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Cortadora láser CNC: Beneficios, funciones y ventajas

cortadora láser cnc

Entre las diversas implementaciones de la tecnología CNC, la cortadora láser CNC se destaca por su exclusiva combinación de precisión de corte, versatilidad de material y velocidad de operación. Exploremos más al respecto en el siguiente artículo. 

Cortadora láser CNC: ¿Cómo funciona?

Una cortadora láser CNC es un dispositivo de manufactura asistido por computadora que utiliza un láser de alta potencia para cortar y grabar materiales. 

Está controlado por un conjunto de instrucciones programadas: el láser se mueve a lo largo de los ejes X e Y para realizar cortes precisos y grabados detallados en diversos materiales.

En específico, las aplicaciones más comunes que tienen una cortadora láser son: personalización de artículos, creación de maquetas, regalos promocionales, fabricación de trofeos, decoración de interiores, rotulación y prototipado rápido.

Tipos de láser: láser de fibra y láser de CO2

Las máquinas láser CNC utilizan principalmente dos tipos de láseres: láser de fibra y láser de CO2. 

El primero se emplea usualmente para grabar y cortar metales debido a su eficiencia y durabilidad. Aunque es más caro, los tubos láser de fibra tienen una vida útil más prolongada, lo que compensa la inversión inicial.

El láser de CO2, en cambio, es popular por su versatilidad y precio, y además puede  cortar y grabar una amplia gama de materiales como cuero, madera y metacrilato.

Láser CNC: ¿Cuáles son sus ventajas?

Las máquinas láser CNC ofrecen una serie de ventajas que las diferencian de otros equipos de corte, entre las más destacadas, su precisión, versatilidad y rapidez. Veamos a detalle cada una: 

  • Precisión y calidad del corte. Permitiendo cortes y grabados extremadamente detallados. Además, el corte por láser produce bordes lisos y de alta calidad, minimizando la necesidad de procesos de acabado posteriores.
  • Versatilidad de material. Pueden trabajar con distintos materiales, entre ellos papel, cartón, caucho, corcho, cuero, madera, fibras naturales y sintéticas, metacrilato, plásticos y metales.
  • Rápida configuración y producción. Gracias a que estas máquinas son asistidas por computadora, permiten una rápida configuración y producción. Los diseños se pueden crear y modificar digitalmente, y luego ser cargados directamente en la máquina.
  • Minimización de desperdicios. Debido a que permite cortes muy precisos, minimiza el desperdicio de material.

Consejos para usar una cortadora láser

Para sacar el máximo provecho al usar una cortadora láser CNC, considera lo siguiente:

  • Utiliza velocidad alta y potencia baja para grabar en metales anodizados. Esto ayudará a obtener un resultado más limpio. 
  • Utiliza una resolución baja para grabar vidrio. 
  • Si grabas metacrilato incoloro por la parte posterior, el trabajo quedará más limpio.
  • Evita el uso de PVC, ya que puede dañar la óptica y los componentes de la cortadora.
  • Al grabar madera es recomendable hacerlo de abajo hacia arriba debido al humo y los residuos que genera.

¿Cuánto cuesta una cortadora láser CNC?

El precio de una cortadora láser CNC puede variar según la marca, el modelo y capacidades de la máquina. Por lo general, oscila entre los $::::::::::::::: y $ :::::::::

Recuerda que este es una inversión a largo plazo que puede llevar tu negocio o pasatiempo al siguiente nivel. ¡Encuentra la tuya en el catálogo de Tecnomaquinaria! Escríbenos. Nosotros podemos asesorarte.

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Cortadora láser: ¿Qué es mejor? ¿Router CNC o láser?

cortadora láser

Entre las opciones más populares del mundo de la fabricación asistida por computadora, encontramos la cortadora láser y el router CNC, ambas máquinas CNC versátiles que desempeñan un papel crucial para varias industrias. 

Funcionamiento básico del láser CNC y CNC Router

Aunque ambas son aplicables en un amplio espectro de industrias, presentan diferencias clave en su funcionamiento y aplicaciones prácticas. En este artículo exploraremos estas distinciones para ayudarte a entender cuándo es más adecuado utilizar una u otra. Empecemos por conocerlas: 

  • Láser CNC

Las máquinas láser CNC utilizan un láser de dióxido de carbono (CO2) para cortar, grabar o marcar materiales. Éste se enfoca en el material y lo quema o vaporiza, consiguiendo diseños y detalles precisos y finos. Los materiales ideales para cortar y grabar materiales con este tipo de máquina son los no metálicos: por ejemplo, madera, acrílico, papel, tela, cuero y algunos plásticos. Incluso, con los accesorios adecuados pueden cortar metales delgados.

  • Router CNC

Por otro lado, los router CNC emplean una herramienta giratoria, generalmente una fresa, para cortar, grabar o tallar materiales. La herramienta se desplaza a lo largo de los ejes X, Y y Z, eliminando el material en capas. Se utilizan principalmente para trabajar con madera, plástico, espuma, aluminio y otros metales no ferrosos, y son excelentes para crear piezas tridimensionales o para trabajos que requieren la remoción de grandes cantidades de material.

Diferencias entre cortadora láser y router CNC

La cortadora láser y el router CNC son dos tecnologías que se pueden complementar. 

La elección entre uno u otro depende en gran medida de las necesidades específicas de producción y el tipo de material con el que se trabajará. Aunque a primera vista son similares, existen diferencias fundamentales en su funcionamiento y aplicaciones. 

Las máquinas láser CNC ofrecen una excepcional precisión y son ideales para trabajos que requieren detalles finos y cortes intrincados. Son populares en la industria de la joyería y la creación de sellos, entre otros. Las máquinas CNC Láser son rápidas en términos de velocidad de corte, lo que las hace eficientes para la producción en masa y la producción de prototipos. 

  • Aplicaciones específicas: Destacadas en la industria de la impresión y grabado, y en la creación de elementos decorativos, letreros, logotipos y detalles personalizados en distintos materiales.

Los router CNC, aunque son precisos, no pueden igualar la nitidez de los detalles de un láser CO2. Son excelentes para trabajos de carpintería y fabricación de muebles. Debido a la eliminación de material capa por capa, tienden a ser más lentos en comparación con la cortadora láser.

  • Aplicaciones específicas: Los Router CNC se utilizan en la construcción de muebles, fabricación de moldes y en proyectos de talla en madera.

Tipos de láser CNC: ¿cuáles son los más comunes?

Existen varios tipos de CNC láser, pero los más comunes son el láser de dióxido de carbono (CO2) y el láser de fibra. 

Los láseres CO2 son ideales para cortar, grabar y marcar una amplia gama de materiales no metálicos; los láseres de fibra son más adecuados para trabajar con metales.

Consejos para utilizar la cortadora láser

Para obtener los mejores resultados al utilizar una máquina CNC láser, es importante tener en cuenta lo siguiente: 

  • Asegurarse de que el material a trabajar es adecuado para el láser. Algunos materiales pueden dañarse o derretirse bajo el láser, lo que puede resultar en un producto final de baja calidad.
  • Ajustar correctamente la potencia y la velocidad del láser. Un láser demasiado rápido puede no cortar el material por completo, mientras que un láser demasiado lento puede quemar el material.
  • Dar mantenimiento preventivo al equipo. Esto incluye limpiar regularmente el área de trabajo para eliminar cualquier residuo, así como asegurarse de que todas las partes móviles están lubricadas correctamente.

Elegir la maquinaria correcta puede marcar la diferencia en la calidad y eficiencia de tus proyectos. Si bien, la elección entre una cortadora láser y una router CNC depende de tus necesidades específicas y del tipo de material con el que trabajarás, elegir la correcta puede hacer la diferencia. 

¿Estás buscando tu cortadora láser o router CNC? Escríbenos. En Tecnomaquinaria podemos asesorarte para que encuentres la mejor opción para ti. 

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Lo que hay que saber sobre el equipo de corte y grabado láser

El equipo de corte y los equipos de grabado láser son muy útiles si se quieren crear diseños personalizados en diferentes materiales como: madera, metal, plástico, vidrio, cuero, tela, entre muchos otros. Esta maquinaria nos permite obtener una precisión muy elevada, calidad y rapidez en los proyectos de corte láser y grabado.

Maquinaria CNC: una introducción

Las máquinas CNC agilizan los procesos de manufactura en el sector metalmecánico, son máquinas muy eficaces, porque además se obtienen acabados de alta calidad y precisión. Estas máquinas están controladas por computadora, por lo que pueden realizar operaciones automáticas. 

CNC significa Control Numérico por Computadora, esto se refiere al sistema que coordina los movimientos de los ejes de la máquina de acuerdo a los datos que recibe del software. 

El software CAM (Computación aplicada a la fabricación) o CAD (Computación aplicada al diseño) le indica a la máquina CNC cómo cortar la materia prima de forma automática. 

Primero, el software CAD hace un diseño 3D de la pieza que se quiere obtener. Después, el diseño 3D se pasa al software CAM, que crea un conjunto de instrucciones para la computadora (código G) que controla la secuencia de movimientos de las herramientas que cortan la pieza. 

Este código G incluye las coordenadas de las partes específicas de la pieza, la herramienta requerida, las velocidades y avances adecuados y los comandos para activar y desactivar el líquido refrigerante. 

La MCU (unidad de control de la máquina) convierte el código G en instrucciones para los motores y los husillos servo. 

Siguiendo las instrucciones digitales, la máquina CNC mueve la herramienta de corte o la pieza en varios ejes para darle forma a la materia prima según lo deseado.

Para qué sirve una maquinaria láser CNC

Una maquinaria láser CNC es un tipo de máquina CNC que utiliza un haz de luz de alta intensidad para cortar o grabar materiales. El láser se genera en una fuente, se dirige a través de un sistema óptico y se enfoca en el punto de trabajo, donde se produce el corte o el grabado. 

Una maquinaria laser CNC puede tener diferentes aplicaciones, dependiendo del tipo de láser, la potencia, el material y el diseño que se quiera realizar. Algunas de las aplicaciones más comunes son:

  • Corte y grabado de piezas industriales, como engranajes, placa, tubos, etc. 
  • Corte y grabado de piezas artísticas, como joyas, trofeos, adornos, etc. 
  • Corte y grabado de piezas decorativas, como letreros, etiquetas, invitaciones, etc.
  • Corte y grabado de piezas textiles, como ropa, calzado, bolsos, etc. 

Equipos de corte y grabado láser

Los equipos de corte y grabado láser son herramientas muy versátiles que permiten realizar productos decorativos en gran cantidad. 

La ventaja de estas máquinas es que pueden crear tus diseños en los programas que habitualmente usas y después cargarlos para que se realice el grabado. Existen diferentes tipos de equipos:

  • Equipos de corte y grabado láser CO2: utilizan láser de dióxido de carbono, que se genera mediante una descarga eléctrica en una mezcla de gases. El láser de CO2 tiene una longitud de onda de 10.6 micrómetros, lo que lo hace adecuado para cortar y grabar materiales orgánicos, como madera, papel, cuero, tela, etc. Estos equipos puede tener una potencia de hasta 150W y una  capacidad de trabajo de hasta 1300x900mm.
  • Equipos de corte y grabado láser de fibra: El laser de estos equipos es de fibra óptica, se genera mediante un diodo láser que bombea una fibra dopada con iones de tierras raras. El láser de fibra tiene una longitud de onda de 1.06 micrómetros, lo que lo hace adecuado para cortar y grabar metales, como acero, aluminio, cobre, etc. Estos equipos pueden tener una potencia de hasta 6,000W y una capacidad de trabajo de hasta 3000 x 1500 mm.
  • Equipos de corte y grabado láser YAG: Utilizan un láser de granate de itrio y aluminio dopado con neodimio, que se genera mediante un flash lámpara que bombea un cristal sólido. El láser YAG tiene una longitud de onda de 1.06 micrómetros, lo que lo hace adecuado para cortar y grabar metales y algunos materiales no metálicos, como cerámica, vidrio, etc. Estos equipos pueden tener una potencia de hasta 600 W y una capacidad de trabajo de hasta 600 x 600 mm. 

Ideas de mantenimiento para tu equipo de corte

Para dar un buen mantenimiento a tu equipo de corte láser, es necesario que se realicen acciones periódicas como:

  • Limpiar el sistema óptico: todos los días antes de poner a funcionar la máquina se recomienda hacer esta limpieza, siempre con la máquina apagada, se debe de ser sumamente cuidadosos para evitar que el lente se dañe, hacerlo de preferencia con un paño suave y líquido especial. 
  • Revisar sistema de refrigeración: El agua y el radiador mantienen la temperatura adecuada del láser, por ello hay que revisar el nivel y la calidad del agua, cambiarla cada tanto, esto evitará que se contamine o se evapore, lo que causaría un sobrecalentamiento o daño al láser. Así tu equipo de corte y el láser de tu máquina estarán óptimos.
  • Ajustar el sistema de enfoque: Esto es, el cabezal y la boquilla que determinan la distancia entre el láser y el material. Es importante ajustar el sistema de enfoque según el tipo y el grosor del material, para lograr un corte o un grabado preciso y uniforme.

Contáctanos si buscas saber más acerca de este tipo de maquinaria industrial o consultar sobre cualquier tipo de mantenimiento sobre tu equipo de corte o grabado láser. En Tecnomaquinaria, podemos asesorarte para que tengas al alcance las herramientas que tu negocio requiere.